Улетный бизнес по изготовлению мебели и предметов интерьера

Вообще, все, что связано с производством мебели и предметов интерьера в настоящее время в тренде. Но в этой статье пойдет речь об использовании эпоксидной смолы при изготовлении мебели. И это не только изготовление различных столов, зеркал, разделочных досок с использованием различных пород дерева, но и другие предметы интерьера. Золотистый цвет натурального дерева и переливы различных цветов эпоксидной смолы создают неповторимые для глаза работы. Часто получается так, что изготовленная вещь таким способом является уникальной, так как она сделана в одном экземпляре. При правильном подходе можно создавать неповторимые дизайнерские вещи, а это дорогого стоит. Особенно в наши дни, когда все копируется и штампуется.

Изделия с применением  эпоксидной смолы имеют свои плюсы и минусы. Из плюсов можно назвать следующее:

·        Отличные эксплуатационные свойства. Материал прочный, не боится механических повреждений, в процессе эксплуатации не образуются трещины и сколы;

·        Стоимость эпоксидной смолы доступна и как результат, изделие получается по приемлемым ценам;

·        Влагостойкость и износостойкость изделия;

·        Уход за мебелью с применением эпоксидной смолы не сложен и не требует дополнительных трат.

Основными недостатками работы с эпоксидной смолой – дефекты из-за неправильной технологии изготовления и не соблюдения пропорций, а также порча изделия может возникнуть из-за неправильной обработки различными абразивами. Также, ставить горячие предметы на мебель с использованием эпоксидной смолы нельзя, так как смола при этом может выделять вредные вещества.

Основным изделием, в котором используется эпоксидная смола, являются различные варианты столешниц. Они бывают нескольких видов:

·        Столешница,  выполненная полностью из эпоксидной смолы, прозрачная, с вкраплениями сухих цветов, монет и т.п.

·        Столешницы, покрытые слоем эпоксидной смолы

·        Столешницы комбинированные, с использованием дерева. Используются спилы дерева, доски различной формы и т.п.

В качестве дополнений при изготовлении столешниц используется мраморная крошка, фольга, различные бусины, галька, полудрагоценные камни и т.п. В смолу добавляют различные красители, люминесцентный порошок.

Для изготовления стола и дерево и эпоксидная смола должны быть тщательно выбраны. Дешевые варианты составов обычно быстро мутнеют и желтеют. Смешивать эпоксидку с отвердителем необходимо строго по инструкции. Существует различная вязкость эпоксидной смолы и применять ее требуется в зависимости от варианта выбранной столешницы:

·        Жидкая смола. Легко стекает с палочки, хорошо пропитывает дерево, проникая во все поры;

·        Полужидкая смола. Часто применяется для изготовления декоративных изделий, круглого стола с применением древисины;

·        Густая смола, применяется для украшений, для реставрации стола. Для изготовления новых столов с применением дерева она не подходит.

Делать столы из эпоксидной смолы нужно не торопясь. Для заливки столов нужно сделать форму, обычно для этого подходит стекло. Можно борта формы сделать и из досок, на дно положить полиэтиленовую пленку. Лить смолу надо осторожно, максимальная  толщина слоя 5-6 мм., для выравнивания используют шпатель. Если толщина больше, то заливку делают в несколько этапов. После заливки первого слоя нужно подождать 2-е суток. После застывания изделие шлифуют, полируют и покрывают лаком. При шлифовке, на поверхность изделия, периодически поливается вода во избежание перегрева. При застывании смола, от попадания на изделие солнечного  света,  может пожелтеть, при работе на морозе – верхние слои могут расслоиться. Идеальная температура для работы 20-22 градуса, наличие вентиляции. Стандартный расход смеси на 1м2 составляет 1,1 литра, при заливке слоя толщиной 1 мм. При добавлении красителя, на 2 литра смеси 100 грамм красителя.

Оборудование для начала работы:

·        Сборочный стол, собственно, на котором и будут происходить основные работы;

·        Фрезер;

·        Лобзик;

·        Шлифовальная машинка;

·        Дополнительные инструменты и материалы– струбцины, шлифовальные шкурки, фен (изгонять пузырьки смеси), пистолет для клея, триммеры, ведро, кисточки и прочее. Также не забудьте про средства индивидуальной защиты.

Сумма затрат зависит от изделия. Наценка минимальная составляет 50-80%. Реклама для поиска клиентов  в сети интернет, социальные сети. В бутики столы на реализацию не торопитесь отдавать, продавайте сами, так как ваш товар единичный и никто кроме вас не сможет правильно рассказать про древесину. При работе в одиночку за месяц можно сделать 8-10 столов.

Это один из вариантов гаражного бизнеса, так как начинать его можно имея или арендуя гараж. На первое время производственной площади 20м2 вполне будет хватать. Удачи в бизнесе.