Открытие собственного дела – это всегда волнительный и, в то же время, интересный процесс, который в корне может изменить жизнь. Человек вправе выбирать любую деятельность, которую он хочет реализовать, главное – чтобы она не нарушала законодательство страны.
Особую роль играет использование продукта в различных областях. Так, зеркала весьма популярны среди населения, могут быть применены абсолютно во всех местах массового скопления людей, а само производство зеркал – это достаточно прибыльное дело. Зеркало применяют не только как предмет декорирования пространства, но и как обязательная деталь в автомобилестроении, так как предусматривается установка на каждом транспортном средстве заднего и, как минимум, двух боковых зеркал. Особых вложений для этого бизнеса не требуется, а значит, открыть для себя что-то новое сможет каждый. В этой статье речь пойдёт о создании настоящего бизнес-плана по изготовлению и продаже зеркал.
Для начала стоит изучить материал, благодаря которому будут изготавливаться зеркала. Основное сырье – листовое стекло. Оно может быть как полированным, так и неполированным. Для приготовления стекла используют песок, известняк, соду и прочие элементы, содержащие почти нулевую долю солей железа. Именно этот элемент может впоследствии придать стеклу зеленоватый оттенок. Это стекло полируется специальным веществом, дальше происходит химическая реакция, в результате которой световые фотоны отбиваются от зеркала, и человек видит собственное отражение.
Перед нанесением жидкости проводят проверку на отсутствие загрязняющих элементов. так можно добиться создания чистого зеркала.
Отдельно рассмотрим выбор стекла как основного материала. К нему есть определенные требования, выработанные опытными специалистами. Оно должно быть идеально (или почти идеально) гладким, без ярко видимых изъянов. От качества материала будет зависеть последующая стоимость продажи. Основные форматы настенных стекол — от размера 22х40 до 125х100 сантиметров при толщине от 2 до 6 миллиметров.
Итак, для изготовления одного квадратного метра зеркала необходимо:
дисцилированная вода – до 2 литров;
щелочь (оксид калия или оксид натрия) – 2,7 грамм;
азотная кислота – 35 миллилитров;
25% раствор нашатырного спирта – 7,5 миллилитров;
йод – 1 капля ориентировочно на 7 квадратных метров (поэтому это вещество применяется для большого производства одной партии зеркал);
олово двухлористое – 1 грамм исходного вещества в среднем на 15 квадратных метров;
азотнокислое серебро – 3,5 грамм.
Процесс серебрения может выполняться двумя способами - погружением в раствор и способом типа «лицом кверху», который подходит для нанесения слоя для больших поверхностей.
Для изготовления зеркального стекла все ингредиенты перемешивают и отправляют в специальную печь для варки стекла. Металлические валы, расположенные внутри, прокатывают готовую заготовку, формируется лента из зеркального стекла. Далее эту ленту обжигают. Отдельные производители вместо этого предпочитают обрабатывать ленту под воздействием огненной струи. В случае с такой закалкой стекло получается более крепким и выглядит оно гораздо привлекательнее. Но и стоит такое зеркало на выходе значительно дороже.
Ниже находится список требуемого оборудования со среднерыночным ценам крупных производителей и интернет-магазинов. Для запуска первой партии зеркал может потребоваться:
Не стоит забывать и о помещении ,в котором все будет происходить. Не исключаем вариант с так называемым «бизнесом в собственном гараже», но всё-таки:
Стоит отдельно описать требования к приобретаемым средствам изготовления ,ведь не всё может подойти.
Так, например, емкость для покрытия слоем серебра должна из глины, фаянса или того же стекла. Ни в коем случае не допускается применение металлических сосудов.
Технология изготовления зеркал может состоять из нескольких десятков процедур, но принято определять несколько из них:
1. Обработка поверхности
В первую очередь при поступлении чернового материала на производство выполняется технологический раскрой листового стекла при помощи неотшлифованных алмазов с несколькими гранями, помещенные в станок, либо под индивидуальный заказ, либо на изготовление партии товара.
2. Фацетировка
Далее происходит так называемая «фацетировка» - обработка и шлифовка краев зеркала. Срезы шлифуются и полируются по определенным углом к плоскости обрабатываемого листа. Данная процедура позволяет придать изделию улучшенный вид, а также избежать порезов и других повреждений при транспортировке и последующем пользовании.
Фацет может быть как широким (под углом 10-15 градусов, ширина кромки будет от 25 до 30 мм), так и крутым (угол наклона режущего элемента — до 50 градусов и кромка составляет 2-3 мм).
Процедура обработки краев зеркала — процесс предельно энергозатратный и сложный, но без невозможно представить красивое зеркало в дальнейшем.
3. Подготовительные процедуры
Стекло полируется, тщательно очищается и обезжиривается с применением технического спирта. Для очистки применяются полуавтоматические конвейерные линии. Стекло движется и обрабатывается паром, протирается специальными щетками с меловым порошком (края стекла находятся между резиновыми валиками, чтобы избежать повреждений), далее — промывка намыленного изделия водой и сушка при помощи горячего воздуха.
4. Металлизация
Далее наступает процесс создания отражающего компонента. Это можно выполнить двумя способами:
На изделие наносится материал из серебрильного раствора - тончайшая пленка толщиной до 0,4 мкм. Серебрильная жидкость состоит из щелочного раствора азотнокислотного серебра, в качестве восстановителя выступает инвертный сахар — кипятится вода вперемешку с серной кислотой. В процессе кипячения происходят химические реакции и образуется смесь глюкозы и фруктозы. Именно под их действием происходит восстановление серебра и его осаждение на поверхности стекла.
Процесс серебрения проходит в течение 15 минут в среднем, а для полной уверенности в готовности продукта эту процедуру проводят от двух до четырех раз.
Металлизация стекла термическим испарением алюминия в вакууме получило название алюминирования. Данный процесс проходит при высоком давлении, а испарение алюминия происходит с проволоки из обработанного никеля или вольфрама.
Поверхность стекла перед этим тщательно обезжиривают и обрабатывают электрическим разрядом. Стекло помещают в отдельную вакуумную камеру. Алюминий испаряется, одновременно с этим оседая на поверхности в виде сверхтонкой пленки. Длительность этого этапа работ — около 20 минут. По окончании проводится проверка качества этой пленки — правильно выполненным считается стекло без повреждений, неровностей обработки и задымления.
Если сравнивать стоимость изготовления, алюминирование выйдет дешевле, чем обработка серебрильной жидкостью. Второй способ позволит получить более крепкое зеркало с повышенной устойчивостью к влаге и попаданию постоянно находящихся в воздухе химических веществ. Алюминиевые зеркала имеют один недостаток — хуже отражающая способность, а также неравномерность по спектру распространения. Этот фактор вряд ли отпугнет обычного покупателя, который не разбирается в особенностях зеркал. Но производители дорогой мебели предпочитают зеркала, выполненные с применением серебра.
5. Подгонка под оправу и ее последующая установка.
Материал подгонки — дерево, многослойная фанера, древесноволокнистая плита (ДВП), пластмасса, картон, металлическая конструкция. Эту процедуру выполняют в зависимости от размера и назначения готового продукта.
За одну смену можно произвести от 20 до 30 квадратных метров готовой продукции. За это время, помимо самого изготовления, вычитаем от 1 до 2 часов на нанесение слоя и несколько часов (обычно это целая ночь) на просушку зеркала
Для того, чтобы определить финансово-экономическую целесообразность ведения такого вида бизнеса, следует определить тех потенциальных клиентов, которые будут готовы приобрести у вас, как изготовителя, зеркала. Такими клиентами можно назвать:
Реализацию товара можно осуществить не только через знакомых или выполняя только индивидуальные заказы, но через открытие собственных мастерских, торговых точек или созданием интернет-магазина (в этом случае обычно работает доставка с привязкой к региону производства, так как перевозка хрупкого материала настолько на дальние расстояния настолько дорогая, что может составить до 100% стоимости самого зеркала). Для формирования штата требуется привлечение рабочих специалистов (если вы не планируете выполнять работу самостоятельно), бухгалтера для ведения документации и движения денежных потоков и ,возможно, юриста.
Себестоимость одного квадратного метра зеркала на территории России в среднем составляет от 750 до 1500 рублей.
Для выбора помещения стоит опираться на площадь, минимум — 20 квадратных метров, но для перспектив расширения потребуется поискать площадку от 300 квадратов. Обязательным условием поиска нужно считать наличие всех коммуникаций (основные — электричество и вода), если вы прокладывать самостоятельно не планируете. Высота потолка должна быть не ниже 3,5 метров. В связи с тем, что при производстве будут выделяться токсичные вещества, стоит продумать отлаженную систему вентилирования, обеспечить сотрудников защитным комплектом одежды, а также выполнять ежедневную уборку помещения.
В качестве мероприятий по расширению бизнеса в будущем стоит задуматься об изготовлении сопутствующих изделий на основе зеркал, такие как декоративные зеркала, плитка, витрины, стенки для аквариумов. Возможности для прокачки этого вида бизнеса, по сути, безграничны.
При расчете стоимости запуска, помимо выбора помещения и покупки оборудования, обязательно внесите расходы на организацию предприятия. Так, при регистрации индивидуального предпринимателя (ИП) государственная пошлина составляет 800 рублей. Существует возможность регистрации компании через фирму, в таком случае нужно становиться на учет в налоговую, а все расчеты в ходе выполнения работ выполнять в открытом режиме через кассу. В среднем, в зависимости от региона, в котором будут взиматься налоги, стоимость регистрации составляет 10000 рублей.
Подводя итог вышесказанному, определим поэтапную универсальную инструкцию по запуску бизнеса:
Дополнительные способы получения прибыли
Не нужно считать, что одно лишь изготовление зеркал может приносить доход, не надо забывать и о пассивном заработке с производства. В числе таких относится:
Нередко в интернете можно встретить объявления об услугах резки стекла, зеркал и прочих хрупких материалов. Что мешает взять в оборот такую услугу при наличии свободного станка и пары свободных часов времени.
Установив на предприятии раскроечный стол, можно начать выполнять производство прямоугольных и фигурных элементов из стекла, например, круглых зеркал, стеклянных полок, зеркал с круглой кромкой, изгибаемых вставок в мебельную фурнитуру. Стоимость стола может доходить до 1 миллиона рублей, но такое вложение при грамотной работе основных процессов тоже может стать полезным.
Даже обработка краев в готовом изделии может стать частью искусства. Особо ценится так называемый «бриллиантовый» излом или срез стекла под 45 градусов.
С помощью специальных насадок и паст можно выполнить сверление отверстий в стекле с последующей шлифовкой участка. Полировка позволит избавить изделие от мелких дефектов.
В последнее время пользуется популярностью художественная обработка хрупкого материала при помощи распыления песка сильным потоком воздуха. В ходе этого незащищенные участки получают микроповреждения и теряют отражающие свойства. Но такая процедура позволяет создавать высокохудожественные элементы и пескоструйные витражи. Для проведения работ приобретаются либо ручные инструменты, цена которых составляет от 50 тысяч рублей, либо более дорогие, стационарные устройства.
Для повышения производительности в цеху можно установить оборудование для лазерной гравировки зеркала и стекла, создания витражей из цветного стекла, моллированного стекла (изгибаемого при помощи специальных печей), зеркальной плитки, фотостекла, а также стеклопакета для оконных заводов-производителей.
В общей сложности, для запуска бизнеса по производству зеркал необходимо вложить средства на сумму около 200 000 рублей. Цена может быть снижена за счет самостоятельного, своими руками, изготовления инвентаря. Стоит признать, что запуск такого предпринимательского проекта может окупиться за 4-5 месяцев, главное — все делать «с холодной головой», внимательно следить за каждым шагом развития бизнеса и не делать поспешных выводов. Тогда и результат не заставит себя долго ждать.
Газобетон используется в качестве строительного материала при возведении жилых и коммерческих помещений. Газобетон занимает основную долю на мировом рынке производства строительных материалов, что делает его очень выгодным для производства. Он занимает более 75% рынка производства бетонных блоков благодаря своим размерам, простоте производства и широкому использованию в строительстве.
Ввиду растущей популярности этой технологии, производство сип панелей может стать хорошим бизнесом. Если вы ищите, куда вложить свои деньги, то обратите внимание на изготовление СИП-панелей. Сделать это нужно как можно быстрее, пока рынок не перенасытился конкурентами.
Бизнес-идея по производству поддонов: все о расчете затрат, прибыли, поиске клиентуры
Получайте актуальные новости бизнеса, руководства,
информацию о франшизах
и многое другое!
Материалы сайта разрешается копировать и публиковать с обязательным указанием автора и гиперссылки на сайт "Технология бизнеса"