Данный вид бизнеса можно начинать с выпуска небольших партий саморезов, например, до 1,5 млн. штук шурупов с треугольной резьбой в месяц. Нынче вполне реально приобрести недорогое современное оборудование. Независимо от масштабов предприятия процесс изготовления продукта остается пока неизменным.
Расширить линию по производству саморезов можно на любом этапе коммерческой деятельности. Достаточно закупить высокопроизводительные станки для изготовления саморезов разных форматов, других металлических крепежей. На данный момент такая ориентированность бизнеса признается рентабельной.
Грамотный подход к делу, начатый с малых затрат, через некоторое время проявит себя с коммерческой стороны. Мини производство начнет приносить хорошую прибыль:
Самонарезные шурупы востребованы так же, как гвозди. Не намного дороже, но имеют более обширное применение;
Широкий ассортимент: универсальные саморезы, кровельные, для металла, гипсокартона, древесины, для сэндвич-панелей и другие;
Доступность сырья;
Машиностроительные мощности в стране есть, однако данных крепежных изделий выпускается недостаточно. Россия импортирует их десятками тысяч тонн ежегодно;
Строительный рынок у нас почти не затронул экономический кризис;
Частные инвесторы с удовольствием откликаются на перспективную идею при условии профессионально составленного бизнес-плана;
В случае отсутствия собственных денежных средств, необходимо обратиться в банк за кредитом. К рассмотрению вашей заявки банк приступит только при наличии содержательного бизнес-плана, и сможет выдать достойный кредит на организацию бизнес-проекта. Без подробного пошагового описания предстоящей деятельности не обойтись и в случае, когда начальный капитал уже имеется, и надо просто зарегистрировать юридическое лицо, это может быть, например, ИП (индивидуальный предприниматель) или ООО.
Технология изготовления саморезов простая, но ее следует скрупулёзно проанализировать, тщательно рассчитать заранее, до открытия фирмы.
Она напоминает способ производства обычного гвоздя. Отличие металлического крепежа в том, что стержень имеет головку и внешнюю резьбу.
Для организации производства необходимо приобрести оборудование. Операционная линия для производства шурупов полностью автоматизирована:
Выбор высококачественного оборудования – гарантия бесперебойного выпуска и поставки потребителю готовых металлических изделий.
Специалисты рекомендуют приобрести станки, другое компактное оборудование известных тайваньских компаний FOB, LianTeng. У них конструкция линии функционально завершенная (модульная), допускает независимую отдельно стоящую компоновку и промежуточное диагностирование после каждого очередного действия. Можно купить станок, выпускающий 50 деталей в минуту, можно и более дорогой, работающий со скоростью свыше 250 шурупов за то же время. Последние поколения моделей оборудования по производству саморезов с программным управлением ориентированы на различную длину заготовки и разный шаг нарезки резьбы. Имеют широкие возможности нарезки чередующихся выступов и впадин не только на обычные винты и шурупы, даже на дюпеля.
Хорошо зарекомендовали себя холодновысадочные автоматы марок YH1564, YH2076 со средней производительностью 120, 160 шурупов в минуту. Станки легко обслуживать, они дают отличное качество продукции, имеют небольшой срок окупаемости.
Открыть производство саморезов выгодно также с китайскими полуавтоматами INNOR, Candid.
В российском городе Самара ООО «САМСТАЛ» выпускает доступные по цене станки для саморезов с одноименным названием хорошего качества. ЗАО «Монолит», г. Москва. ООО «Авто», Казань. ООО «Техносервис Красная заря», Санкт-Перербург. Список зарубежных и российских фирм-производителей станков для выработки саморезов можно продолжать долго. Многие формируют операционную линию из установок и механизмов от разных производителей.
Выбирая сырьевые материалы, необходимо учитывать многие параметры. Это и вид выпускаемой продукции, и особенности оборудования для саморезов. Например, шурупы для кровли лучше изготовить из высокоуглеродистой стали с высоким коэффициентом твердости. Деревянные элементы обычно скрепляются саморезами из нержавеющей стали. Для латунных крепежей не требуется дополнительное сверление. Ими пользуются в строительстве при выполнении отделочных работ.
Можно приобрести материал в виде проволоки установленного диаметра или в виде заготовки.
В России сейчас множество больших металлопрокатных заводов. Проблем с поставкой сырья как для малых цехов, так и для крупных предприятий не бывает. Основополагающими моментами здесь могут быть только стоимость материала и сроки его доставки.
Производственная площадка должна соответствовать условиям пожарной безопасности, защиты от травм и всем санитарным нормам. Она должна быть достаточной по размеру, чтобы разместить на ней всё оборудование для изготовления саморезов и обеспечить свободный доступ к отдельным модулям производственной линии. Ориентировочно необходимо помещение не менее 500 – 600 кв. метров.
Основные требования к будущему мини-цеху включают в себя:
Многие арендуют простаивающие площади производственных цехов на крупных предприятиях.
Современные станки для производства саморезов целиком автоматизированы. Все процедуры выполняются с помощью пульта управления, это выгодно облегчает процесс. Требуется меньше рабочих для обслуживания системы. Причем квалификация сотрудников, подчас и опыт не имеют значения. Принцип работы станка освоить легко. Конечно, без главного специалиста технолога в любой ситуации не обойтись, чтобы максимально точно настроить установку.
Задачи по реализации продукции, закупкам сырья, по подготовке бухгалтерских отчетностей, организационные проблемы многие предприниматели решают сами, другие нанимают специалиста.
Когда в цехе установлена техника для производства саморезов нового поколения, то можно начать выпускать малыми партиями крепежи разных форматов, отличающихся друг от друга обликом головки, длиной, резьбой и шлицей. При сбыте товара легко определить тот вид, который наиболее востребован в конкретном регионе. Далее остается только увеличить размеры его производства.
Если хорошо поработать над составлением бизнес-плана, то можно придумать множество возможностей сбыта:
Начинать собственный бизнес лучше с низких цен на продукцию, чтобы привлечь клиентов.
Статьи бизнес-плана (расходы/доходы) будут зависеть от многих параметров. Вот примеры основных из них.
Постоянные и переменные затраты/издержки открытия мини-завода саморезов:
Оборудование для производства лучше подбирать с знающими людьми, посмотреть существующие мини производства. Для наших расчетов примем, что стоимость необходимого оборудования с учетом доставки и монтажа составляет 3 000 000 рублей. Для минимизации расходов можно посмотреть б/у оборудование.
|
Итого |
|
год |
Покупка оборудования |
3000000 |
Ремонт |
500000 |
Оборотные средства |
878090 |
Организационные расходы |
3000 |
Всего расходов |
4381090 |
Саморезы бывают по длине от 11 до 200 мм. Самые популярные по цвету – черные. Рассмотрим производство черных саморезов по дереву 3,5*16. Подходящим материалом для производства будет проволока по ГОСТ 5663-79, сталь 10-20 группы осадки 66. В расходах необходимо учесть потерю проволоки до 10% при производстве.
Примем, что максимальный объем производства – 150 изделий в минуту. Тогда при 8-ми часовом рабочем дне будет произведено 8*60*150*1,2/1000=86,4 килограмм саморезов. 1,2 грамм – вес одного самореза. Выручка от продажи поступает с задержкой 1 месяц, первые 3-4 месяца работы удается заключить договоры на поставку саморезов только на 50% от планируемого производства, потом выход на плановый объем.
|
Итого |
Итого |
|
1 год |
2 год |
Выручка от продажи саморезов |
3991680 |
6842880 |
Всего выручка |
3991680 |
6842880 |
Расчетные цифры переменных и постоянных расходов.
|
Итого |
Итого |
|
1 год |
2 год |
Постоянные расходы |
|
|
Заработная плата |
530000 |
600000 |
Налоги ФОТ |
159000 |
180000 |
Арендная плата |
1100000 |
1200000 |
Амортизация |
3500000 |
0 |
Услуги бухгалтера |
70000 |
84000 |
Переменные расходы |
|
|
Материалы для саморезов |
1598478 |
1918173 |
Прочие материалы |
213840 |
342144 |
Коммунальные расходы |
211200 |
230400 |
Транспорт |
60000 |
72000 |
Реклама |
50000 |
60000 |
Страховые ИП |
80094 |
118110 |
Прочие переменные расходы |
100000 |
120000 |
Всего затрат |
7672611 |
4924827 |
На основе имеющихся данных сделаем расчет чистой прибыли от реализации саморезов.
|
Итого |
Итого |
|
1 год |
2 год |
Выручка предприятия |
3991680 |
6842880 |
Себестоимость производства |
7672611 |
4924827 |
Валовая прибыль |
-3680931 |
1918053 |
Проценты по кредиту |
0 |
0 |
Прибыль до налогообложения |
-3680931 |
1918053 |
Налоги |
39917 |
134264 |
Чистая прибыль |
-3720848 |
1783789 |
Чистая прибыль с нарастающим итогом |
-3720848 |
-1937059 |
Горизонт планирования нашего бизнеса – 2 года. Окупаемость 33 месяца. По мере роста производительности труда, увеличения сбыта продукта себестоимость товаров начнет снижаться. Он станет более привлекательным для клиентов. Доход пойдет в гору.
Удачи в бизнесе!
Похоронную отрасль часто приписывают к запаху ванили. Похоронный бизнес – это огромная отрасль, сегодня это не только производство гробов и памятников, это и модельный бизнес...
На сегодняшний день проблема утилизации мусора встала очень остро, а отходов твёрдого бытового характера становится всё больше. И чтобы не причинить значительного вреда экологии, их нужно пустить на вторичную переработку. Вот именно на таком, несколько «грязном» деле, возможно заработать приличные деньги.
Указатели преследуют нас повсюду, они на дорогах, на стенах домов. Иногда не заметив такой вот указатель, можно получить штраф. Но между тем, на производстве указателей и различных табличек можно неплохо заработать. Этот бизнес идеально подходит для бизнеса в гараже, так сказать дешево и сердито.
Получайте актуальные новости бизнеса, руководства,
информацию о франшизах
и многое другое!
Материалы сайта разрешается копировать и публиковать с обязательным указанием автора и гиперссылки на сайт "Технология бизнеса"