Производство искусственного камня

Историческое развитие технологического процесса искусственного камня берет начало в Древней Индии, Египте, Китае. Материал соединялся с помощью вяжущих – извести и гипса. В средние века применение крошки натуральных материалов в составе бетона повысило прочность и позволило имитировать природный камень.

Современный искусственный камень полностью воспроизводит натуральный аналог. Благодаря характеристикам занимает прочное место на рынке сбыта. Производитель искусственного камня вкладывает небольшие инвестиции, получая высокий уровень рентабельности.

Сфера применения, свойства, классификация

Декоративный искусственный камень получил широкое применение для отделки внешних парадных поверхностей и оформления интерьера внутри помещений. Низкая цена, высокая прочность, разнообразная фактура и цветовая палитра предлагают потребителям широкий ассортимент возможностей благоустройства.

По составу можно разделить на два вида:

1. Для работ внутри помещения используется – литьевой, полимерный, акриловый, синтетический, гранитный, мраморный и многие другие. Полимерные смолы выступают в качестве вяжущего. Применяется для интерьера, отделки мебельных фасадов.
2. Для наружных работ – основой является цемент, песок с добавлением различных компонентов.

Материал обладает свойствами:

• уникальные декоративные возможности;
• устойчивость к температурным режимам, химическому воздействию, ультрафиолетовому излучению;
• небольшой вес, что значительно отличает от природного аналога;
• экологически чистый;
• влагоустойчивый;
• высокий эксплуатационный срок;
• простой в укладке.

Разновидности и назначение:

1. Камень, с бетонной цветной основой – прочный, стойкий к влаге, используется как для внешней отделки строений, так и для внутренней.
2. Акриловый – подходит для изготовления столешниц, подоконников, кухонных фартуков.
3. Керамический гранит – нашел широкий спектр применения облицовки стен, полов, жаровней, каминов, печей, комнат с накоплением статического электричества.
4. Агломерат – для интерьерной отделки (столешницы, стойки). В наружных работах – облицовка фасадов, укладка тротуара, применяется камень связующем из цемента.
5. Гипсовый – ограничивается использованием внутри отапливаемых помещений при температуре не ниже 17 градусов тепла.
6. Бетонный – монументальный и морозоустойчивый из цемента и песка.
7. Жидкий – конструкции различных форм, в изготовление которых входит гелиевое покрытие.

Преимущества материала

Важным преимуществом считается плотная, монолитная структура. Это повышает гигиенические свойства и эксплуатационные характеристики. Поверхность инертна к бактериям и биологической активности. Удобно очищается, обеззараживается. Отсутствие контакта с жидкостями предоставляет возможность широкого применения в ванных комнатах и кухонных зонах. К преимуществам так же относится низкая теплопроводность, полная безопасность, механическая прочность, индивидуальные декоративные композиционные составляющие. Значительно низкая цена относительно натурального аналога позволяет применение на больших площадях.

Актуальность

Первый этап в запуске бизнеса - анализ востребованности материала в регионе сбыта. Информационные нюансы определяются несколькими основными вопросами:

1. Первоочередная целевая группа сбыта.
2. Предпочтения покупателя: тип, расцветка, фактура.
3. Конкуренты предпринимательского направления.

Получив развернутый анализ информации, можно составлять бизнес-план по производству искусственного камня.

Конкуренция на площадке аналогичных изделий набирает рост из-за увеличения спроса. Клиенты ориентируются на:

• доступную цену, в отличие от натурального камня;
• широкий ассортимент;
• хорошие степени прочности;
• капитальность, легкий вес, влагостойкость;
• расширенную область применения;
• удобство эксплуатации, ухода.

Этапы построения бизнеса

Производство декоративного камня подразумевает открытие небольшого дела. Запуск крупного завода рационален при наличии достаточного финансирования проекта на всех этапах его развития, с учетом рисков и текущих трат. Проще начинать с мастерской, постепенно расширяясь, поэтапно нарабатывая устойчивую платформу для расширения.

Документация

Для реализации продукции необходима регистрация производства искусственного камня. Перечень документов по месту прописке:

1. Ксерокопии паспорта.
2. Заявление.
3. Квитанция оплаты госпошлины.
4. Разрешение пожарной инспекции.
5. Заключение СЭС.
6. Письменный документ, о подтверждении ненадобности прохождения товара сертификации в ГОСТ.

У производителя имеется право добровольной сертификации собственного продукта. Различные аккредитованные организации по сертификации помогут составить необходимый пакет документов. Система налогообложения зависит от выбранного типа регистрации деятельности. Для изготовления искусственного камня, как малого бизнеса целесообразно открыть ИП. Более масштабным производствам, с наемными рабочими подходит ООО.

Подготовка помещения

Производство камня удобнее всего располагать в промышленной зоне, с удобными транспортными подъездными путями. Офис для встреч с клиентами, ведения переговоров может находиться в центре города, в районе проживания. Это сэкономит время передвижения.

Особенности помещения:

• площадь не менее 90 кв. м.;
• наличие технических площадок в виде склада сырья, готовой продукции, сушки, для персонала;
• отопление с постоянным температурным режимом не менее 15 градусов тепла;
• влажность воздуха до 70%;
• организованная подача свежего воздуха;
• проведение водоснабжения и электропитания;
• навесы для открытых складских площадей;

Важно предусмотреть доступный подъезд грузового автотранспорта на территорию цеха для манипуляций продукции. Оборудованная автостоянка для персонала и потенциальных покупателей также не будет лишней.

Оборудование для производства искусственного камня

Комплектация оборудования и предметов производственного назначения полностью зависит от производственных размеров. Для домашней мастерской будет достаточно приобрести бочку, дрель, мастерки, формы, изготовленные самостоятельно. Специальное оборудование подразумевает:

• вибрационный стол, конвейер;
• вибрационное сито;
• строительную машину для бетонной смеси;
• силиконовые, полиуретановые формы разнообразных поверхностных очертаний и рисунков;
• емкости для сыпучих материалов;
• стеллажи;
• евро поддон;
• сушильная камера;
• машина погрузки – разгрузки в складском помещении;
• электронные весы.

Вспомогательный инвентарь:

• контейнеры для пигментов;
• упаковочный материал готовой продукции;
• мастерки;
• ручные транспортировочные тележки;
• мерные емкости;
• лопаты;
• ведра;
• щетки;
• наждачная бумага;
• паллеты.

Оборудования готовой линии в продаже нет. Возможно потребуется помощь опытного человека в данной сфере.

Самостоятельное изготовление или покупка готовых форм

Формы для изготовления декоративного камня придают преимущественную ориентацию элементов и размер. Должны обладать повышенной прочностью к механическому воздействию, устойчивостью к стиранию, противостоянием химическим элементам. В продаже бывают пластиковые, полиуретановые, резиновые матрицы. Деревянные, силиконовые можно изготовить самостоятельно.

Сырой материал и поиск поставщиков

Первоначальный материал декоративного камня:

1. Цемент, мелкозернистый белый гипс.
2. Вода.
3. Наполнители.
4. Окрашенные минеральные, оксидные композиционные компоненты.
5. Катализаторы твердения.
6. Специальные вещества, повышающие пластичность и эластичность.

Необходимый исходный материал имеется на отечественных торговых площадках. Выгодно работать с постоянными поставщиками напрямую. Для этого необходимо заключить договор, контракт на поставку.

Технология производства

Технологический процесс искусственного камня разделяется на два вида. Вибрационное прессование подразумевает полностью механизированный процесс. Технология обеспечивает низкую себестоимость большого объема изделий.

Преимущества вибрационного литья обуславливается недорогим оборудованием, качественными поверхностями, расширенным ассортиментным рядом, насыщенными оттенками искусственного камня. Целесообразно использовать для малого производства.

Технологический процесс состоит из действий:

1. Создание нескольких мастер – моделей.
2. Подготовка форм. Для получения всевозможных фактур необходимо не менее пятнадцати штук. Каждая используется одиножды в сутки.
3. Приготовление смеси, перемешивание до однородности.
4. Заливка по формам.
5. Повышение плотности на вибрационном столе.
6. Сушка 7 – 10 часов при 30 градусах.
7. Перемещение на два дня в условия обычного температурного режима и влажности воздуха.
8. Застывшая смесь в формах переносится на рабочий стол для отделения.
9. Отбор качественной продукции. Укладка на поддоны, отправление на склад.
10. Отмывание форм ортофосфорной кислотой от остатков раствора.

Изготовление плитняка из гипса отличается от других разновидностей декоративного камня. Формы литья имеют миниатюрные размеры и массу. Вибрационный стол не применяется. Окрашивание готового изделия достаточно простое и без лишних затрат.

Транспорт

Готовые изделия складируются, транспортируются на склад, проходят отгрузку для реализации. Массовое изготовление подразумевает оснащение погрузчиками, карами. Доставка в торговые точки осуществляется в промышленных контейнерах. Можно использовать собственный грузовой транспорт или воспользоваться услугами перевозчиков.

Рынок сбыта и реклама

Скорость окупаемости зависит от продуктивного поиска покупателей. Каналы сбыта налаживаются привлечением внимания к своей продукции. Подходят классические маркетинговые приемы и методы:

• сайт, содержащий основную информацию;
• развитие через социальные сети;
• размещение рекламы в местных средствах массовой информации (печатные издания, телевизионная реклама, радио);
• участие в тематических строительных презентациях, выставках;
• распространение информации с описанием изделий, возможными акциями через брошюры, листовки, визитки;
• наружная реклама в виде баннеров, плакатов, вывесок;
• персональные встречи и переговоры с владельцами розничных торговых точек, ремонтных компаний, дизайнерами, архитекторами.

Реализация возможна в крупных строительных организациях, торговых площадках, в гипермаркетах на основе регулярных поставок.

Персонал

На небольшом производстве может работать несколько наемных рабочих. В основной штат сотрудников более масштабного производства входят:

• управляющий, менеджер;
• инженерный технолог;
• рабочие сменного графика;
• упаковщик;
• технический, разнорабочий персонал.

Технолог занимается разработкой рецептуры, расширением ассортиментного ряда, подборкой цветовой гаммы, полным контролем качества. В малом бизнесе иногда входит в должностные обязанности логистика, заключение договоров. Управляющий, менеджер несет ответственность закупки сырья, контролирует транспортировку, работает с поставщиками, ведет целостную производственную систему работы.

С чего начать? Финансовые расчеты

Планирование открытия предприятия начинается с составления подробного бизнес-плана. Дальнейшая деятельность строится на расчетах. Планирование включает в себя: рассмотрение всех возможных вариантов, просчет рисков, реальную оценку целесообразности. Планирование определяет первоначальные капиталовложения, намечает сбыт продукции и определяет будущую прибыль.

Бизнес-план можно разработать самостоятельно или воспользоваться услугами профессионалов. Опытные специалисты при составлении исключают возможные ошибки и недочеты, которые могут существенно навредить бюджету.

Стоимость открытия и поддержания

Предпринимательская деятельность привлекает небольшим начальным капиталовложением. Готовый продукт отличается повышенным спросом. Высокий рентабельный уровень. Приблизительные финансовые вложения капитала:

• регистрация деятельности – приблизительно 10 000 рублей;
• ежемесячная арендная плата в зоне размещения производственных объектов – от 45 000 рублей;
• оборудование – примерно 150 000 рублей;
• дополнительный инвентарь, инструменты – 30 000 рублей;
• сырье, исходный материал – 160 000 рублей.

В текущие ежемесячные расходы организации входит:

• аренда цеха, возможно отдельного офиса;
• заработная плата персонала;
• оплата коммунальных услуг;
• налогообложение;

Стоит учесть дополнительные траты на сопутствующие исходные материалы.

Размер доходов

Себестоимость и рыночная цена составляют разницу в 8 – 10 раз. Затраты на квадратный метр изделия составляют приблизительно 80 - 100 рублей. Цена на рынке сбыта – от 650 рублей и выше. Месячная прибыль зависит от продолжительности рабочего дня смены и производительности технического оснащения. Актуальное оборудование позволяет производить до 60 квадратных метров камня ежедневно. Несложно рассчитать доход.

Значительно увеличить прибыль способен разнообразный ассортимент, предоставление дополнительных услуг.

Окупаемость

Важный показатель проекта – комплексное отражение экономической эффективности. Окупаемость вложенных средств зависит от сочетания низкой себестоимости продукции и высокой рыночной ценовой категории, потребности, актуальности. Составляющие времени окупаемости и увеличения прибыли:

• правильная рекламная акция;
• непрерывный анализ потенциальных покупателей, их предпочтения, потребности, модные течения, направления;
• соотношение цены и качества.

Заключение

Правильная организация бизнеса по продаже декоративного камня станет перспективным проектом. Налаженный сбыт имеет круглогодичный спрос. Низкий входной порог минимизирует риски банкротства. Быстрое развитие своего дела способно монополизировать региональный рынок с извлечением сверхприбыли в кротчайшие сроки. Грамотный выбор потребительского сегмента приумножает количество постоянной клиентуры, что способствует занятию своей ниши.

Сопутствующие услуги в виде монтажных работ, создания индивидуальных эскизов, помогут обойти конкурентов. Тонкости творческого процесса производства предоставляют возможность реализации художественных качеств самого предпринимателя.